反井鉆機(jī)的正常生產(chǎn)狀態(tài)為穩(wěn)鉆，這也是安全狀態(tài)。但在鉆進(jìn)工作中，遇到巖石堅(jiān)硬時(shí)，鉆機(jī)轉(zhuǎn)速快，風(fēng)壓低，排水不暢，就會(huì)出現(xiàn)堵鉆現(xiàn)象，堵鉆是常見(jiàn)且極易發(fā)生的鉆進(jìn)事故。堵鉆后，巖渣返不上來(lái)，鉆桿不能旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致鉆桿折斷，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員造成傷害。一般情況下，堵鉆后，鉆機(jī)就動(dòng)不了，操作人員不應(yīng)再?gòu)?qiáng)行作業(yè)，需先排除故障。

為防止堵鉆，可采取了3項(xiàng)措施：
一是嚴(yán)格按照鉆機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖施工，澆灌混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào);
二是穩(wěn)鉆時(shí)，所有緊固件必須逐一檢查緊固;
三是鉆進(jìn)過(guò)程中，要時(shí)刻注意鉆機(jī)工作狀況，經(jīng)常檢查主要緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理。

　　在實(shí)際操作中，首先選擇無(wú)縫鋼管，用法蘭盤連接并上緊螺母，避免漏水;隨著鉆進(jìn)深度的增加，排渣逐漸困難，此時(shí)適當(dāng)增加沖洗排渣的時(shí)間，即：鉆機(jī)不停機(jī)，但不鉆進(jìn)，視水量情況增加沖洗排渣的時(shí)間。鉆機(jī)換接鉆桿時(shí)，一定先沖洗、后停鉆、再停水，最后卸扣。

　　發(fā)生堵鉆事故后，根據(jù)不同的情況，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。如果堵鉆較輕微，加大沖水量進(jìn)行井底沖洗，或在鉆機(jī)的水頭上再接入一路。當(dāng)堵鉆比較嚴(yán)重時(shí)，風(fēng)、水?dāng)噭?dòng)已不足以排除事故，則必須松開(kāi)鉆桿，將一根長(zhǎng)風(fēng)管順鉆桿輸水孔插至堵塞處的上部，先注水后送風(fēng)，反復(fù)交替，使巖渣逐步排出。

　　鉆井過(guò)程中，反井中心線和鉆機(jī)主軸中心線應(yīng)重合，但由于安裝及施工中的一些原因，有可能造成這兩條線產(chǎn)生偏斜。偏移容易產(chǎn)生事故，因?yàn)榉淳@機(jī)在正常情況下和偏斜情況下的工作狀態(tài)是不同的。反井鉆機(jī)正常鉆進(jìn)時(shí)，推拉力和扭矩比較平穩(wěn)，變化不會(huì)太大，也不會(huì)產(chǎn)生劇烈變化;而偏斜后，要達(dá)到正常的鉆進(jìn)速度，所需的推拉力及扭矩都大大增加，使震動(dòng)加劇，往往造成鉆機(jī)機(jī)件損壞。

根據(jù)應(yīng)用情況，為降低反井鉆機(jī)的不安全因素，對(duì)鉆機(jī)偏斜采取了以下措施：
一是采用剛性大的穩(wěn)裝構(gòu)件，杜絕因構(gòu)件變形而引起的偏移，鉆進(jìn)中經(jīng)常檢查，及時(shí)緊固松動(dòng)的穩(wěn)裝構(gòu)件;
二是用低軸壓、慢鉆速開(kāi)孔，直至第一根穩(wěn)定鉆桿全部進(jìn)入導(dǎo)孔后，再酌情加大軸壓并提高鉆速，在達(dá)到鉆進(jìn)深度后，按正常參數(shù)鉆進(jìn);
三是導(dǎo)向孔開(kāi)孔時(shí)使用導(dǎo)向器，開(kāi)鉆前鉆桿必須與鉆頭連接絲扣擰緊;
四是在鉆進(jìn)過(guò)程中，操作人員必須密切注意巖層的變化，在不均質(zhì)巖層中鉆進(jìn)應(yīng)低軸壓鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度緩慢均勻。