PDC刮刀鉆頭

PDC刮刀鉆頭描述:PDC刮刀鉆頭在鉆進火山巖地層過程中，技術性能常得不到充分發(fā)揮，針對火山巖地層巖心資料，從復合片、切削齒受力、齒形、切削齒的角度等方面設計和改進了PDC鉆頭。TAG:HJ系列油用牙輪鉆頭 HF硬地層鉆頭

PDC刮刀鉆頭在鉆進火山巖地層過程中，技術性能常得不到充分發(fā)揮，針對火山巖地層巖心資料，從復合片、切削齒受力、齒形、切削齒的角度等方面設計和改進了PDC鉆頭。研究分析了剖面形狀、布齒、切割齒工作角等設計對PDC鉆頭性能的影響。提出了以加強鉆頭的聞聽性、耐磨性和提高鉆速為目標的設計觀點。研制的新型鉆頭采用拋物線形剖面，中密度布齒，切削齒后傾角在10o~15o范圍內(nèi)變化。結(jié)果表明：與牙輪鉆頭相比，PDC鉆頭鉆速提高了約20%，每米鉆井成本降低了27% 。

描述:PDC無芯鉆頭選用高品級金剛石復合片、優(yōu)質(zhì)鉆體材料、優(yōu)化鉆體結(jié)構(gòu)，具有耐磨、鉆進效率高、使用壽命長的特點，主要用于瓦斯抽放孔、排放水孔、注漿孔、地質(zhì)鉆探、水文勘探等的鉆進。

TAG:江漢油用鉆頭金屬密封三牙輪鉆頭

　刮刀鉆頭通常適用于軟地層，如：沙層，泥土層等，它們不適用于粗砂礫或者硬地層。它們一般用于水井，礦藏，地熱環(huán)境等等。我們公司可以提供2 7/8至17 1/2英寸的刮刀鉆頭，并可根據(jù)客戶需要定做大直徑PDC復合片刮刀鉆頭。

　PDC無芯鉆頭選用高品級金剛石復合片、優(yōu)質(zhì)鉆體材料、優(yōu)化鉆體結(jié)構(gòu)，具有耐磨、鉆進效率高、使用壽命長的特點，主要用于瓦斯抽放孔、排放水孔、注漿孔、地質(zhì)鉆探、水文勘探等的鉆進。
PDC鉆頭技術參數(shù)：
階梯式刮刀鉆頭

產(chǎn)品符合API標準，鉆頭型號與國際通用的IADC（國際鉆井承包商協(xié)會）編碼接軌，主要應用于油田、氣田、礦山、水井、地質(zhì)勘探、地熱開發(fā)、水文探測、工程打樁等。

上世紀初，牙輪鉆頭代替刮刀鉆頭在硬質(zhì)研磨性地層應用，但這種鉆頭在鉆頁巖和其他塑性巖層中的缺點主要是壓持作用造成井底泥包，而隨著鉆深和井底壓力以及泥漿比重的增加，泥包現(xiàn)象會更加嚴重。為了解決這個問題，多年來各鉆頭制造商對牙輪鉆頭進行了各種改進，但收效甚微。考慮到刮刀鉆頭或固定切削齒鉆頭在此方面受到的影響較小，人們開始嘗試將兩種鉆頭相結(jié)合。隨著PDC 鉆頭的推廣應用，以及PDC 切削齒技術的改進，固定切削齒PDC 鉆頭在多種地層中逐漸取代牙輪鉆頭。但在硬質(zhì)、研磨性地層以及復雜定向鉆井作業(yè)中，由于性能的限制，PDC 鉆頭無法取代牙輪鉆頭。　　為了發(fā)揮牙輪鉆頭和PDC 的優(yōu)點，貝克休斯公司最近開發(fā)出集成了牙輪和PDC 鉆頭的新一代的復合鉆頭。現(xiàn)推出的復合鉆頭共有兩種設計，一種是小尺寸兩刀翼、雙牙輪鉆頭，另一種為稍大尺寸的三刀翼、三牙輪鉆頭（下圖）。這些鉆頭的設計基于四刀翼和六刀翼PDC 鉆頭，而副刀翼的位置則被短尺寸的牙輪所替代。這樣，井眼的中心位置是由位于主刀翼上的PDC切削齒完成破巖的，而井眼外圍部分的鉆進由牙輪和刀翼上的切削齒共同完成，井眼外圍部分的破巖難度較高，破巖效果主要取決于牙輪與刀翼的配合。

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