綜采工作面乳化液泵站司機崗位工作標準 
1、按時參加班前會,了解情況，接受生產任務，熟記安全生產注意事項，認真聽取上級領導傳達的安全指令及作業規程，簽到并參加安全宣誓。下井前攜帶好操作合格證及使用工具和備件。    
2、接班前向上一班了解設備的運行情況，出現的問題，處理措施，遺 留及本班的注意事項，嚴格履行交接班手續，做好班前會安全確認，準備上崗作業。 
3、作業前的檢查工作，司機由運輸巷進入工作面，檢查工作面供液系統，行走時，應觀察支架及液壓系統有無明顯漏串液跡象。檢查控制手把是否扳到切斷位置并鎖好。檢查泵站附近巷道是否安全。 
4、作業前泵站的檢查工作，檢查泵站的各種設備清潔衛生情況。檢查各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關閉位置，各種壓力表是否齊全完整、動作靈活。檢查主要連接螺栓有無松動現象，各類手把轉動是否靈活，有無漏液、漏油現象。檢查活塞曲軸是否完好。檢查曲軸箱油位是否適合，打開柱塞上蓋，檢查油池油量是否充足、清潔，并通過觀察柱塞上有無油膜判斷油路是否暢通。檢查液壓管路連接是否正確可靠，有無漏液現象。供液管路吊掛整齊，有漏液時應先更換液壓管或密封件。檢查曲軸箱油位是否在紅綠線之間，必要時打開上部油蓋檢查油質是否合格，油量不夠時及時添加。檢查電氣設備和操作按鈕是否完好、靈敏、可靠。電氣設備應安裝在無淋水的干燥地點或有防淋水設施的地點。 
5、觀察乳化液：肉眼觀察液箱內乳化液是否清潔，液位是否符合規定，用濃度計測定乳化液濃度是否在3%-5%之間，不符合時予以調整。
6、用手打開泵站吸液管、回液管上的截止閥，并將卸載閥組上轉輪逆時針旋轉松開，使其處于卸載狀態。接到工作面用液開泵信號后，通知電工送電，將開關手把打至運行位置。 
7、電動機啟動，注意電動機運轉是否平穩、聲音是否正常，有異?，F象時立即停機，查明原因后重新啟動。壓力表指示正常后，發出供液信號，打開供液截止閥向工作面供液。 
8、向工作面供液期間不得離開崗位。泵站正常運行中，司機要隨時注意電動機和液泵運轉是否平穩，有無異常噪音、抖動、管路滴漏等現象，發現異常立即停機查明原因。每隔30min用手觸摸電動機外殼、泵體等處，檢查溫度是否正常，發現超溫要立即查明原因并進行針對性處理。隨時觀察壓力表指示值變化情況，若壓力表指示過高或過低要及時查明原因，按操作規程要求進行處理。每隔15min觀察一次乳化液箱中液位的變化情況。乳化液箱的液位不得過低以免吸空，隨時補放乳化液。每隔2h用濃度計測定一次乳化液濃度，不在3%-5%范圍時及時加以調整。檢查柱塞潤滑是否良好，各接頭和密封是否嚴密，有無滴漏。檢查電流表指示是否正常、準確，控制按鈕、信號、通信裝置是否靈敏可靠。 
9、停泵操作。打開手動卸載閥和短路截止閥。按下泵的停止按鈕。將磁力器換向開關手把置于“0”位進行閉鎖（或將控制開關手把扳到斷電位置）。發現下列情況應立即停泵：
①異聲、異味；
②溫度超過規定；
③壓力表指示壓力不正常；
④乳化液溫度超過規定，濃度達不到或超過規定，乳化液箱中液面低于規定位置而自動配液裝置仍未啟動；
⑤過濾器損壞或被堵不能過濾；
⑥供液管路破裂脫開，大量漏液；
⑦發現泵體損害密封，蓄能器卸載閥、安全閥、壓力表等保護裝置失效；
⑧工作面發出停泵信號。
10、特殊問題處理，修理、更換主要供液管路，應停泵，關閉主管路截止閥，嚴禁帶壓修理和更換各種液壓件。乳化液箱中液位低于規定下限時，泵站自動配液裝置應啟動配液；無自動配液裝置的泵站，應在專用的容器內進行人工配液，配液時應把乳化液油摻倒在水中，嚴禁把水摻倒在乳化液油中。不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部件的鉛封，不得擅自調整部件的動作壓力。在任何情況下，都不得關閉泵站的回液截止閥。除接觸器觸頭粘住時，可用隔離開關停泵外，其它情況下只許用按鈕停泵。 
11、交班前向接班的泵站司機詳細交代本班液泵運轉情況，出現的故障，存在的問題及安全注意事項；協助接班人員現場檢查，發現問題立即協同處理；對處理較為困難的問題落實責任，向跟班領導匯報，交由檢修人員處理。
  12、履行交班手續，上井匯報，填寫記錄。

崗位工作標準
        1、上崗的乳化液泵站司機發現乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩固狀態、乳化液箱位置高出泵體不足100毫米或無備用泵時，應立即匯報、調整、處理。
        2、開關、電動機、按鈕、接線盒等電氣設備無法避開淋水時，必須妥善遮蓋。
        3、電動機及開關地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5％時，必須停止運轉，切斷電源，撤出人員，進行處理。
        4、檢修泵站必須停泵；修理、更換主要供液管路時必須關閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種壓力控制元件，嚴禁帶壓更換液壓件。
5、嚴禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調整部件的動作壓力；在正常情況下，嚴禁關閉泵站的回液截止閥
        6、液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。
        7、要按以下要求進行定期檢查、檢修，并做好記錄：
        (1)每班擦洗一次油污、臟物；按一定方向旋轉過濾器1-2次；檢測兩次乳化液濃度。
        (2)每天檢查一次過濾器網芯。
        (4)每10天清洗一次過濾器。
        (5)至少每月清洗一次乳化液箱。
        (6)每季度化驗一次水質。
        (7)了解高低壓壓力控制裝置的性能檢查鑒定和各種保護裝置檢查結果(由專管人員分別每周和每月檢查一次)。
        10、操作時發現有異聲異味、溫度(泵、液)超過規定、壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規定，控制閥失效、失控，過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時應立即停泵。
        11、開泵前必須發出開泵信號；停泵時，必須發出信號，切斷電源，斷開隔離開關。無論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機均不得脫離崗位。