導(dǎo)孔鉆頭全名導(dǎo)向擴(kuò)孔鉆頭

導(dǎo)孔鉆頭介紹：

材料為黃銅的臺(tái)階孔或孔口倒角,用普通麻花鉆加工時(shí),孔壁常出現(xiàn)振紋,孔徑精度和不同軸度都較差。特別是這種孔的數(shù)量較大時(shí),工作量很大,有時(shí)還出現(xiàn)“扎刀”和鉆頭折斷等事故。中15以下的鉆頭就更容易折斷。因此這種孔的加工有時(shí)是一個(gè)關(guān)鍵。 采用導(dǎo)向擴(kuò)孔鉆(如圖所示),有很好的效果,在孔數(shù)量較多時(shí)與普通麻花鉆相比可提高工效15倍,且孔的質(zhì)量較高,安全可靠。 導(dǎo)向擴(kuò)孔鉆用W18Cr4V材料制成,它有導(dǎo)向柱(與孔成動(dòng)配合),加工時(shí)導(dǎo)向柱能穩(wěn)住刀刃進(jìn)行擴(kuò)孔,并起導(dǎo)向作用,保證孔有較高的同軸度。刀體上的限位部分用來(lái)控制擴(kuò)孔深度。出屑槽要有最大的容屑空間,以免金屬屑劃傷孔壁;同時(shí)應(yīng)考慮鉆頭有足夠的剛度和強(qiáng)度。 該鉆頭的幾何參數(shù)為:切削刃后角和前角各處不同獷“一10“~一15“,a二15“一200。導(dǎo)向擴(kuò)孔鉆頭@梁文才$泰州市光明電器廠(chǎng)<正> 材料為黃銅的臺(tái)階孔或孔口倒角,用普通麻花鉆加工時(shí),孔壁常出現(xiàn)振紋,孔徑精度和不同軸度都較差。特別是這種孔的數(shù)量較大時(shí),工作量很大,有時(shí)還出現(xiàn)“扎刀”和鉆頭折斷等事故。φ15以下的鉆頭就更容易折斷。因此這種孔的加工有時(shí)是一個(gè)關(guān)鍵。采用導(dǎo)向擴(kuò)孔鉆(如圖所示),有很好的效果

導(dǎo)孔鉆頭分類(lèi)：
反井鉆機(jī)導(dǎo)孔鉆頭一般為三牙輪鉆頭，三牙輪鉆頭可分為銑齒鉆頭和鑲齒鉆頭。
銑齒鉆頭主要用在低抗壓強(qiáng)度、高可鉆性巖層或沖積層到半磨蝕性巖層中，反井鉆機(jī)一般不采用。
鑲齒鉆頭主要用在磨蝕性強(qiáng)的高抗壓強(qiáng)度的巖層中。
導(dǎo)孔鉆頭的選擇，應(yīng)根據(jù)工程巖石情況， 比廠(chǎng)家推薦的鉆頭適用范圍高一級(jí)使用。 

導(dǎo)井鉆頭的選擇 
導(dǎo)孔鉆頭本身及導(dǎo)孔鉆頭與地層的匹配關(guān)系，對(duì)鉆井的偏斜和鉆進(jìn)速度影響很大。軟巖鉆頭采用較小夾角的長(zhǎng)楔齒或碳化鎢一字形鑲齒；硬巖鉆頭則采用較大夾角的短楔齒或碳化鎢半球形鑲齒。此外，軟巖楔齒或鑲齒之間的間距比硬巖楔齒或鑲齒之間的間距大。理想的反井導(dǎo)孔鉆頭應(yīng)具有硬巖鉆頭設(shè)計(jì)的大多數(shù)特性，以獲得最小的鉆頭移步量和最大的邊刀強(qiáng)度。同時(shí)還應(yīng)具有中等范圍的內(nèi)列切割結(jié)構(gòu)， 以便在低鉆壓下能夠獲得最大的鉆進(jìn)速度。  近年來(lái)鉆頭設(shè)計(jì)甚至是軟巖鉆頭設(shè)計(jì)都趨向于采用碳化鎢鑲齒刀具，如選用碳化鎢半球形鑲齒短型球齒的導(dǎo)井鉆頭，既滿(mǎn)足了鉆頭 和地層的匹配關(guān)系，又減少了鉆頭本身的移步量。

導(dǎo)孔鉆頭圖片：