乳化液泵站技術標準：
1、電動機及開關地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1、5%，必須停止運轉,切斷電源，等瓦斯濃度降到1%以下時,方可再送電開泵。
2、乳化液泵站應配備兩泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均應水平安裝，乳化液箱位置應高于泵體100毫米以上，便于乳化液泵吸液充分。
3、用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規定的3%-5%；液面在液箱的三分之二高度位置上。
4、乳化液泵初次試運轉或外面高壓重新接線或更換母線盒后,三相電源相序有可能改變,合上控制開關，點動電動機，檢查泵的旋轉方向是否與其外殼上箭頭標記方向相一致，如方向不符，應糾正電機接線。
5、高低壓壓力控制裝置的性能由專管人員每周檢查鑒定一次；高低壓過濾器蓄能器性能良好，安全閥調壓閥、壓力表，動作靈敏可靠準確。
6、堅持每10天清洗一次過濾器；乳化液箱至少每月清洗一次；水質每季度化驗一次；
7、潤滑油必須用N68機械油,不應使用更低粘度的機油,以免影響潤滑效果、
8、潤滑油應在運行150小時后換第一次油,同時清洗油池，加油必須通過濾網口加入，正常運行中作適當補充，嚴防煤粉進入箱體內。
9、蓄能器的氣體壓力，應經常定期檢查，當不工作時蓄能器內的剩余氣體壓力大于或等于液壓系統最大工作壓力的25%，其最大值應小于或等于液壓系統最小工作壓力的90%。
10、投入工作初期，箱體溫度不宜過高，油溫應低于80℃。齒輪箱體溫度不超過75℃,液箱溫度不超過50℃,曲軸箱溫度不超過70℃。
11、平時要注意油位的變化，油位不得低于紅線。
12、每月檢查一次蓄能器的氮氣壓力，充分發揮蓄能器的作用。
13、當使用泵的環境溫度≤0℃時，停泵后必須將吸液腔內的乳化液放盡，以免凍壞箱體。